XT V 130C는 인공지능 엑스레이 기술로 반도체 검사를 향상시킵니다.

정밀 제조가 전례 없는 수준에 도달한 시대에 전자 및 반도체 장치의 내부 결함 감지는 품질 관리의 중요한 구성 요소가 되었습니다. 기존 검사 방법은 미세한 결함을 식별하는 데 종종 부족하여 제품 수율 감소와 생산 비용 증가로 이어집니다. XT V 130C 전자 및 반도체 검사 시스템은 이러한 과제에 대한 혁신적인 솔루션으로 등장합니다.

XT V 130C 시스템은 뛰어난 유연성과 높은 비용 효율성을 결합하여 전자 및 반도체 부품의 X-레이 검사에 대한 새로운 기준을 설정합니다. 핵심에는 오픈 아키텍처와 통합 고전압 발생기로 유명한 Nikon Metrology에서 개발한 130 kV/10W X-레이 소스가 있습니다. 이 시스템은 확장 가능한 업그레이드 경로를 갖춘 고급 고해상도 이미징 체인을 특징으로 하여 사용자가 특정 요구 사항에 따라 구성을 사용자 정의할 수 있습니다.

잠재적 업그레이드에는 더 높은 전력의 X-레이 소스, 다중 각도 관찰을 위한 회전 샘플 스테이지, 효율성 향상을 위한 자동 검사 소프트웨어, 고해상도 디지털 평판 검출기, 향후 컴퓨터 단층 촬영(CT) 기술과의 호환성이 포함됩니다. 이러한 적응성은 시스템이 검사 기능의 최전선에 있도록 보장합니다.

이 시스템의 성능은 특허받은 Nikon Xi Nanotech X-레이 소스에서 비롯됩니다. 오픈 디자인 아키텍처는 기존 밀봉 튜브 소스의 유한 수명 문제를 제거하여 비용이 많이 드는 교체 필요성을 없앱니다. 통합 고전압 발생기는 고전압 케이블을 제거하여 유지 관리를 단순화하는 동시에 거의 무제한의 전력 출력을 제공하여 장기 소유 비용을 크게 줄입니다.

사용자 교체 가능한 필라멘트 부품은 손쉽게 스냅인 방식으로 장착되며, 직관적인 소프트웨어가 필라멘트 정렬 보정을 자동화합니다. 이를 통해 최소한의 유지 관리 요구 사항으로 매년 일관된 이미지 품질을 보장합니다. XT V 시리즈는 다음과 같은 놀라운 사양을 달성합니다.

• 최대 가속 전압: 160 kV
• 실제 타겟 전력: 20W
• 기하학적 배율 2000배 초과
• 서브 마이크론 결함 감지 기능

시스템의트루 컨센트릭 이미징기술은 샘플 회전, 기울기 또는 배율 수준에 관계없이 관심 영역을 시야 중앙에 유지합니다. 이를 통해 검사 과정 전반에 걸쳐 지속적이고 정확한 관찰을 보장합니다. 이 시스템은 최대 90°의 극단적인 기울기 각도와 전체 360° 샘플 회전을 수용하여 복잡한 다층 구조의 검사를 단순화합니다.

탄소 섬유 트레이가 있는 지능형 5축 프로그래밍 가능 스테이지는 최대 배율에서도 충돌 없는 샘플 조작을 가능하게 합니다. 직관적인 조이스틱을 통한 X-레이 소스 및 검출기 움직임의 실시간 제어는 원활한 라이브 이미징을 제공합니다.

XT V 시리즈에는 C.Clear 이미징 엔진이 탑재된 Nikon의 Inspect-X 소프트웨어가 함께 제공됩니다. 이 지능형 시스템은 X-레이 조건 및 샘플 위치의 변화에 응답하여 대비 및 밝기와 같은 이미지 매개변수를 자동으로 조정하여 일관되게 선명하고 깨끗한 이미지를 제공합니다.

이 소프트웨어에는 빠른 액세스 도구 모음, 차세대 결함 분석 도구, 샘플 측정 및 PCB 부품 분석을 위한 특수 모듈이 포함되어 있습니다. 자동 검사 모드는 생산 효율성을 극대화하는 반면, 표준화된 보고 형식은 모든 PC 시스템에 대한 호환 가능한 출력을 생성합니다.

고급 기능에는 CT 및 X.Tract 단층 촬영 이미징을 통한 3차원 검사가 포함되어 있어 구성 요소의 포괄적인 기하학적 분석을 위해 모든 방향으로 디지털 슬라이싱을 가능하게 합니다.

파손된 웨지 본드, 변형된 볼 본드, 와이어 스윕, 다이 어태치 실패, 콜드 솔더 조인트, 브리징/단락, 보이드 및 BGA 결함 감지.

표면 실장 결함(부품 오정렬, 솔더 다공성, 브리징 포함)에 대한 실장 및 미실장 보드 모두 검사. 비아, 도금 스루홀 및 다층 보드 정렬에 대한 상세 검사. 웨이퍼 레벨 칩 스케일 패키지(WLCSP), BGA, CSP 및 무연 솔더 분석 가능.

소형화된 통합 마이크로 전기 기계 및 마이크로 광전 기계 시스템의 고정밀 검사.

다양한 케이블, 하네스 및 플라스틱 부품의 내부 구조 검사 및 결함 감지.

• 직관적인 온라인 작업을 위한 통합 조이스틱 탐색
• 오픈 X-레이 소스 설계를 통한 유지 보수 비용 절감 및 서비스 수명 연장
• 특수 차폐 또는 배치 처리가 필요 없는 안전한 작동
• 쉬운 설치를 위한 컴팩트한 풋프린트 및 경량 설계
• 향후 3차원 검사 요구 사항을 위한 확장 가능한 CT 이미징 기능