전자제품 제조업에서 궁극적인 정확성과 신뢰성을 추구하는 과정에서 부품 안에 숨겨진 미세한 결함들은 상당한 품질 통제 과제를 제시합니다.3D CT 엑스레이 검사 시스템 ARIRANG 시리즈는 15초의 놀라운 촬영 속도로 산업 CT 분야에서 돋보인다.이 시스템은 세부 인식과 정확성에서 탁월하며 SMD (면면 장착 장치) 및 반도체 검사에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.첨단 3D 재구성 기술로 디지털 가로 절단 이미지를 생성, 3차원 공간에서 결함의 정확한 측정과 분석을 가능하게하여 전통적인 검사 제한을 근본적으로 변화시킵니다.
광학 검사 (AOI 및 SPI) 는 전자제품 생산에서 표준이 되었지만, BGA, LGA 및 IC와 같은 통합 회로 패키지를 검사할 때 고유 한 한계를 보여줍니다.패키지 아래에 숨겨진 연결 포인트가 있는 부품, 광학 검사는 내부 용접 결함을 평가하지 않고 외부 특징만을 평가 할 수 있습니다. X선 검사는 구성 요소 내부를 "보"하는 유일한 효과적인 방법입니다.
사물인터넷과 스마트 홈 애플리케이션이 빠르게 발전함에 따라 일상 제품들은기계식 핸드브레크는 숨겨진 용매 관절을 가진 프로세서를 포함하는 전자 제어 시스템에 의해 점점 더 대체되고 있습니다.이 부품의 신뢰성은 사용자 안전에 직접적으로 영향을 미치므로 숨겨진 용접 결함으로 인한 잠재적 위험을 식별하기 위해 X선 검사가 필수적입니다.
엑스레이 검사 는 다음 과 같은 것 들 을 포함 하여 부품 아래 에 숨겨진 여러 가지 용접 결함 을 효과적으로 식별 합니다.
2D, 2.5D 및 3D CT 검사 방법을 통해 이러한 결함이 검출 될 수 있습니다.5차원 음향 영상 및 3차원 CT 가로 절단으로 결함 식별이 크게 단순화되고 정확도가 향상됩니다..
전자제품 제조에 사용되는 산업용 엑스레이 시스템은 자동화 수준에 따라 세 가지 범주로 분류됩니다.
주로 개별 또는 소량 샘플링을 위해 사용되는 이러한 수동 X선 검사 (MXI) 시스템은 운영자가 수동으로 샘플을 배치하고 관심 지역 (ROI) 을 위치하고,그리고 이미지를 평가상대적으로 저렴한 비용으로 인해 이 장비들은 경제적인 엑스레이 검사 입구점으로 사용된다.
이 시스템은 생산 라인에 완전히 통합되지 않았지만 자동 검사 (AXI) 를 수행합니다. 운영자는 단지 로딩 / 로딩을 처리하지만 시스템은 자동으로 ROI를 위치합니다.각도/차별을 조절합니다.최종 평가는 수동으로 유지되므로 대용량 생산에서 주기적인 샘플링에 적합합니다.
이러한 고 자동화 솔루션은 생산 라인 내에 원활하게 통합됩니다. PCB는 자동 공급, 검사, 평가 및 출력 과정을 거쳐 모든 결과가 데이터베이스에 저장됩니다.100% 품질 통제가 가능, 인라인 시스템은 의료 기술과 자동차 전자제품과 같은 안전에 민감한 산업에 매우 중요합니다.
모든 산업용 엑스레이 시스템은 세 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다: 엑스레이 튜브, 탐지 장치 및 샘플 스테이지 / 컨베이어.엑스레이 튜브 (위 또는 아래 위치) 는 표본 을 통해 반대쪽 탐지 장치 쪽 으로 방사선 을 방출 한다물질 밀도의 변동은 회색색 대조를 만들어 냅니다. 밀도가 높은 영역은 더 많은 방사선을 흡수함에 따라 더 어두워 보이지만 밀도가 낮은 영역은 더 밝게 보입니다.
세로 방사선을 사용하여 2D 이미지는 이중 면 PCB의 중복 구조와 싸웁니다. 단면 보드조차도 중복 기능으로 인해 냉금 용접 결합과 같은 결함을 놓칠 수 있습니다.구성 요소가 축소되고 복잡성이 증가함에 따라2D의 중요성은 줄어들면서 2.5D는 필수적인 요소가 됩니다.
조정 가능한 각의 기울기 시각은 BGA 및 구멍 구성 요소의 숨겨진 용접 결함의 효과적인 검출을 가능하게하여 2D 제한을 극복합니다.
영상 촬영 도중 표본 을 360° 회전 시키면서, 전문 소프트웨어 는 수백 개의 2D 이미지에서 완전한 3D 모델을 재구성 합니다.일반적으로 회전도당 하나의 이미지가 필요합니다 (총 360개의 이미지), 인수 양이 주기 시간에 직접적인 영향을 미칩니다.
대체할 수 없는 필라멘트로 유지보수 없이 진공 밀폐 환경에서 6,000~10,000시간의 수명을 제공하며 마이크로 레벨의 해상도를 달성합니다.
교체 가능한 필라멘트 (매 300~1,000시간마다 유지보수를 필요로 하는 필라멘트) 와 외부 진공 펌프로 구성된 이 필라멘트들은 정밀한 빔 집중을 통해 나노미터 해상도를 달성합니다.
최적의 침투는 재료 밀도에 따라 전압 / 전력을 조정해야합니다. 낮은 전압은 알루미늄에 적합하며, 높은 전압은 철 또는 금과 같은 밀도가 높은 물질에 침투합니다.과도 한 전압 은 결합 와이어 와 같은 미세 한 부분 을 지나치게 침투 할 수 있다, 불충분한 전압은 이미지의 노출을 저하시킨다.
플래트 패널 탐지기는 현재 시장에서 지배하고 있으며, 일부 제조업체는 독자적인 대안을 사용하지만, 낮은 전압에서도 높은 대조성 이미지를 제공함으로써 이전 이미지 강화기를 대체합니다.
독일의 방사선 보호 조례와 같은 규정은 포괄적인 보호, 독립적인 전원 차단 회로 및 최대 노출 제한 (3 μSv/시간 접근 가능한 표면에서 0.1m에서) 을 의무화합니다..모든 시스템은 작동하기 전에 독립적인 인증이 필요합니다.
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