새로운 상품 을 상자 에 넣고 나서 숨겨진 결함 을 발견 하는 실망감 을 경험 해 본 적 있습니까?해답 은 우리 가 볼 수 없는 기술 에 있을 수 있다 - X선 검사 시스템.
엑스레이 검사 장치는 제조업체의 "엑스레이 비전"으로 작용하여 제품을 손상시키지 않고 내부 구조를 분석합니다. 이러한 시스템은 외질체, 균열,공기 주머니 및 다른 결함 X선이 물질을 통과 할 때 생성 된 이미지를 해석하여이 기술은 육안으로 볼 수 없는 불완전함을 드러내며 적절한 모양과 양을 확인함으로써 품질 통제 가능성에 혁명을 일으킵니다.
생산 라인에서 엑스레이 검사는 점점 더 중요한 역할을 합니다. 오염 물질과 손상을 정확하게 식별함으로써,이러한 시스템은 결함이 있는 제품이 소비자에게 도달하는 것을 방지합니다. 고객 만족도와 기업 명성을 보호합니다.이것은 단순한 검사 기술 이상의 것을 나타냅니다. 그것은 품질의 우수성에 대한 헌신입니다.
이 혁신적인 기술은 1895년 독일의 물리학자 빌헬름 콘래드 론트겐이 우연히 엑스선을 발견했을 때부터 시작되었습니다.이 고 에너지 물결 은 인간 조직 과 여러 가지 물질 을 침투 하면서 사진판 에 이미지를 남긴다이 획기적인 원리는 이제 의료 진단과 산업 검사에서 중요한 역할을 수행합니다.
모든 엑스레이 검사 시스템의 핵심 구성 요소는 엑스레이 튜브입니다. 이 튜브는 고에너지 전자로 금속 표적을 폭격함으로써 방사선을 생성합니다.물질 밀도와 두께에 따라 강도가 감소합니다.탐지기는 이 약화된 광선을 포착하고, 내부 구조와 결함을 드러내는 이미지로 변환합니다.
엑스레이 검사는 엄격한 품질 통제를 요구하는 다양한 산업에 사용됩니다.
엑스레이 검사 장비는 다양한 응용 프로그램을 위해 전문 구성으로 제공됩니다:
기본/데스크톱 모델:저렴한 2D 시스템 (1-2배 확대, 0.1mm 해상도) 은 릴레나 배선 허리네이트와 같은 간단한 검사에 이상적입니다.
일반용 시스템:비용 효율적인 2D 솔루션 (20-30x 확대, 50μm 해상도) 는 인쇄 회로 보드 검사에 적합합니다.
고해상도 시스템:첨단 2D/3D 장비 (500-1000x 확대, 5μm 해상도) 는 IC 검사를 위해 기울기 관측 및 단층 촬영을 할 수 있습니다.
자동화된 직선 시스템:생산 라인 2D / 3D 솔루션 자동 처리, 정확한 위치 및 결함 분류 - 본질적으로 AOI의 X-ray 버전 (자동 광 검사).
초고해상도 시스템:최첨단 2D/3D 단층 촬영 장비 (1000x+ 확대, 1μm 해상도) 현미경 IC 구조 분석
엑스레이 검사 기술은 다음과 같이 계속 발전하고 있습니다.
방사선 에 대한 우려 가 있음에도 불구하고, 제대로 작동 하는 엑스레이 시스템 은 최소한 의 위험성 을 초래 한다. 현대 장비 는 견고한 방패 를 갖추고 있으며, 기술자 들 은 전문 자격증 을 받아야 한다.많은 관할권에서, 엑스레이 시스템 운영자는 방사선 관리, 측정 기술, 생물학적 효과 및 관련 규정을 다루는 포괄적 인 시험을 통과해야합니다.
추가 안전 훈련은 일반적으로 장비 작동 방법, 방사능 생물학 및 법적 요구 사항을 포함합니다. 모두 안전한 작업 환경을 보장하도록 설계되었습니다.
엑스레이 튜브는 시스템의 핵심 구성 요소를 대표하며, 수명은 카토드 필라멘트 소비에 따라 결정됩니다. 두 가지 주요 튜브 유형이 있습니다.
튜브의 수명을 극대화하려면 다음과 같은 것들이 필요합니다.
엑스레이 검사 기술은 제조업체에 제품의 무결성에 대한 중요한 가시성을 제공하여 최종 사용자에게 품질과 안전을 보장합니다. 이 기술이 발전함에 따라그 응용 프로그램은 산업 전반에 걸쳐 계속 확장 될 것입니다. 전 세계 소비자들에게 더 높은 품질 표준을 제공 할 것입니다..
