오늘날 급속도로 발전하고 있는 전자 산업에서, 인쇄 회로 보드 (PCB) 는 스마트 폰에서 항공 우주 장비에 이르기까지 다양한 장치의 중추 신경계 역할을 합니다.이 보드 들 은 미세 한 용접점 을 통해 연결 된 섬세 한 전자 부품 들 을 보유하고 있으며, 신뢰성 문제 가 증가 하고 있다.
소형 용접 공을 사용하여 PCB에 통합 회로를 연결하는 볼 그리드 어레이 (BGA) 구성 요소는 특히 신뢰성 문제를 제기합니다.이 미세한 연결은 균열을 일으킬 수 있습니다., 부식, 또는 시간이 지남에 따라 물리적 손상이 발생하여 장치의 완전한 고장을 유발할 수 있습니다.
컨벡션 가열 방법을 사용하는 전통적인 재발전 솔루션은 구성 요소를 열 스트레스에 노출시켜 그 무결성을 손상시킬 수 있습니다.산업 표준은 일반적으로 BGA 구성 요소를 누적 열 손상 위험으로 인해 3 회 이상의 재흐름 주기로 제한하는 것이 좋습니다..
레트로닉스의 혁신적인 레이저 리볼링 시스템은 정밀 열 관리를 통해 이러한 한계를 해결합니다.이 기술 은 레이저 에너지 를 용매 관절에만 집중 시키면서 민감 한 부품 부위에 열 노출 을 방지 합니다, 몇 가지 주요 장점을 제공합니다:
첨단 재작업 솔루션은 여러 분야에 걸쳐 중요한 응용 프로그램을 지원합니다.
높은 신뢰성 전자:항공우주 및 의료기기 제조업체는 수리 과정에서 부품 사양을 유지하는 기술의 능력에서 이익을 얻습니다.
지속가능한 전자:이 시스템은 리뉴얼 프로그램에서 부품 재사용을 가능하게 하며 전자 폐기물 흐름을 줄여줍니다.
레거시 시스템 지원고령화 장비의 유지보수는 열 분해 없이 신뢰할 수 있는 부품 재건을 통해 더 실현 가능해집니다.
레트로닉스의 구현은 일관성 있는 결과를 보장하기 위해 자동화된 광학 검사와 실시간 프로세스 모니터링을 포함합니다.시스템은 품질 추적성을 위해 열 프로파일 및 용매 합금 사양에 대한 포괄적인 문서를 유지합니다..
전자 부품들이 더 세밀하고 더 밀도가 높아지는 추세에 따라 제품 수명 주기를 유지하기 위해 정밀 재작업 기술이 필수적입니다.업계 분석가 들 은 레이저 기반 솔루션 이 10 년 이상 동안 부품 재공사 방법론 에서 가장 의미 있는 발전 을 나타냈다고 지적 한다.
